1. 도장기기의 선정

2. 도장테크닉

3. HVLP의 이해

4. 에어스프레이건 일반

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에어스프레이건 일반 (4-6)

VII. 특수효과 에어노즐 (Special Effect Air Nozzles)
특수에어노즐은 대게 압송식에서 사용된다. 이 노즐들은 아주 정밀하게 조작된 저압의 에어 및 도료압력에서 특정한 도료를 이용하여 특수효과를 만들고자 할 때 사용된다. 이러한 특수효과는 일반적으로 이국적인 타입의 랜덤 스프레이패턴, 예를 들어 베일링(veiling), 흩뿌리는 효과(spatter) 및 distressing(“fly specking”으로 불리우는) 등을 표현한다. 이러한 노즐들은 일반 생산용 스프레이건에 적용될 수 있고, 호환할 수 있다. 특수효과를 위한 건이 따로 필요한 것은 아니다.

A. 필요조건
1. 원하는 효과를 만들어주는 특수노즐키트를 스프레이건에 장착한다.
2. 정밀한 조작을 위한 두개의 레귤레이터 (에어 및 도료압력 조절)
3. 도료의 양에 따라, 1~2 quart 압력컵 또는 압력탱크

B. 장점
1. 특수효과를 대량 생산할 수 있다
2. 제품 판매 촉진 효과
3. 결점을 커버할 수 있다

C. 한계
작업자는 이러한 특수효과를 내기 위한 고도의 기술을 익혀야 한다.

VIII. 적합한 에어노즐의 선정 (Proper Air Nozzle Selection)

A. 에어노즐을 선정할 때 다음사항을 반드시 고려해야한다.
1. 사용하고자 하는 도료에 따라 스프레이패턴 사이즈와 무화방식을 결정해야한다. 도료의 점착성에 따라 무화되는 성질이 다르기 때문이다.
2. 사용가능한 에어량 (C.F.M) (압력이 아님). 콤프레샤가 공급할 수 있는 에어량보다 큰 CFM등급의 에어노즐을 택하면 안 된다. 경험상 1마력의 콤프레샤는 100 pound per square inch에 4CFM의 에어를 생산한다.
3. 모든 에어노즐이 도료노즐과 물리적으로 맞는 것은 아니므로, 사용가능한 조합을 선택할 필요가 있다. 적합한 에어 및 도료노즐 조합은 제조사가 제공한 자료를 참고한다.
4. 에어노즐의 CFM 등급이 높을수록 더 많은 양의 도료를 무화할 수 있는 능력을 갖는다.
a. 따라서 더 큰 CFM 등급의 에어노즐을 사용하면 더 빠른 작업이 가능하다.
b. 더 높은 에어압력에서 작동하는 에어노즐일수록, 에어압력을 더 증가시켜야 하며, 또한 에어량도 증가시켜주어야 함. 

IX. 도료노즐 (Fluid Nozzles)

A. 도료노즐의 기능은 일정량의 도료를 에어흐름으로 향하도록 하는 것이다. 또한 도료노즐은 도료흐름을 닫아주는 니들의 시트(seat) 역할을 한다.

B. 도료노즐의 선정
1. 도료노즐의 사이즈(구경)은 다음사항을 고려하여 결정한다.
a. 도료의 점도
b. 필요한 도료의 양
c. 최대 도료유량
2. 각각의 도료종류에 따라 여러 변수가 있을 수 있지만, 다음 표가 도움이 될 수 있을 것이다.

3. 고점도 도료는 유속이 느려 원하는 도료유속을 얻기 위해서는 노즐과 더 높은 도료압력이 요구된다. 반면 점도가 낮은 도료일수록 더 낮은 압력에서 더 쉽게 흐르므로 더 작은 직경의 노즐이 요구될 것이다.